鋅合金壓鑄規(guī)劃中的具體要點(diǎn)與進(jìn)程關(guān)系著壓鑄模具的使用壽命和質(zhì)量。
　　1. 規(guī)劃進(jìn)程
　　AUTOCAD是廣泛使用的二維規(guī)劃軟件，MASTERCAM、SOLIDWORKS和UNI-GRAPHICS是常用的三維規(guī)劃軟件。若是用二維軟件規(guī)劃的零件，須先轉(zhuǎn)換出三維軟件?，F(xiàn)以PRO-E軟件來介紹壓鑄模具的規(guī)劃。
　?。?）零件壓鑄工藝剖析
　　用三維軟件規(guī)劃的零件，核算機(jī)上可在任意方向上及任意剖面上進(jìn)行零件的立體顯現(xiàn)，便于調(diào)查剖析，樹立完好的零件立體概念，減輕工程人員的勞動量及勞動強(qiáng)度，進(jìn)行壓鑄工藝剖析，出錯率小，在模具規(guī)劃初期，能及早從壓鑄工藝視點(diǎn)出發(fā)，向產(chǎn)品規(guī)劃提出零件結(jié)構(gòu)尺度修正意見，并就分型面方位，澆口大小及方位，集渣包方位，頂桿方位等預(yù)先征得產(chǎn)品規(guī)劃的認(rèn)可。
　?。?）鋅合金壓鑄件規(guī)劃
　　按照壓鑄工藝方案，確認(rèn)分型面，相應(yīng)的拔模方向及斜度，哪些孔需鑄出，哪些孔后加工，抽芯部位及抽芯方案，零件關(guān)鍵操控尺度（如是大端尺度還是小端尺度），加工余量等都確認(rèn)下來，完成壓鑄件的規(guī)劃。經(jīng)產(chǎn)品規(guī)劃同意后，該鑄件模型用于壓鑄模規(guī)劃，僅需考慮縮短率即可。將零件圖轉(zhuǎn)換成鑄件圖，核算型芯成型尺度
　　（3）壓鑄?？傮w規(guī)劃
　　依據(jù)鑄件信息、重量、壁厚及結(jié)構(gòu)特征、投影面積，開端壓鑄模規(guī)劃，開始確認(rèn)工藝參數(shù)，挑選機(jī)型，模具的外形尺度，裝置方位，頂出，開模、合模，查驗有無干與，再次查驗機(jī)型和工藝參數(shù)的設(shè)置是否合理。查詢分型面，抽芯面的投影面積，查驗鎖模力、型芯鎖緊力
　　2.鋅合金壓鑄模具規(guī)劃進(jìn)程
　?。?）確認(rèn)縮短率，對鑄件進(jìn)行尺度擴(kuò)大模具規(guī)劃進(jìn)程用的鑄件模型。這樣規(guī)劃成果取得的壓鑄模型腔、型芯尺度，已考慮了縮短要素?？s短率有幾種設(shè)置辦法，靈活且契合實際狀況。在能確保滿意鑄件尺度要求的前提下，鑄件可選某一個縮短率來設(shè)置；也可依據(jù)鑄件縮短受阻不同，選取不同的縮短率來對某些尺度一個個別離進(jìn)行設(shè)置；還可對鑄件上某些具有附近縮短率的特征選取一個縮短率來擴(kuò)大鑄件模型尺度。另外，還可使用體系按坐標(biāo)系某一軸向設(shè)置縮短率的功用，如垂直分型面的兩個方向，鑄件往往可挑選軸向縮短率。
　　（2）挑選分模線，樹立分模面：經(jīng)過對零件三維實體模型的顯現(xiàn)調(diào)查剖析，確認(rèn)了分模線。取分模線的一側(cè)外表來樹立分模面。對工藝上不鑄出的孔，需求抽芯的孔，先行做破孔修正，若這些孔不預(yù)先進(jìn)行處理，拆模時往往可能發(fā)生因孔引起干與而不能分開模。對需求動、定模碰穿成型的孔，此刻按其以后的分模面做修補(bǔ)。使用技能，完分模線一側(cè)零件的所有外表，即該側(cè)型腔外表，然后再將分模線平行延伸至毛坯四周外側(cè)面，這兩類面就組成了一個完好的分模面。對具有能動、定模兩邊脫模的零件，有一指令可使分模更簡略，即SHADOW
　　（3）有抽芯時的抽芯規(guī)劃：若鑄件需求抽芯，還是先樹立分模面，挑選并樹立抽芯方向，鑄件上所有要抽芯的曲面，沿著抽芯方向，將的曲面成長至毛坯外側(cè)面。若抽芯某些面是與型芯或抽芯成型，則先要用破孔修補(bǔ)技能樹立抽芯間的相互分模面，然后再做抽芯規(guī)劃
　?。?）拆模：使用樹立好的分模面，將毛坯分紅兩塊，再由有零件的一塊上拆分出零件，此刻就形成有型腔的動、定模芯，即完成了動、定模芯的首要規(guī)劃作業(yè)
　　（5）澆注體系，集渣包規(guī)劃：可預(yù)先或逐漸樹立澆注體系，集渣包數(shù)據(jù)庫，規(guī)劃時可調(diào)用，僅做些尺度修正
　?。?）確認(rèn)鑄件基準(zhǔn)，模芯基準(zhǔn)，模架基準(zhǔn)：在具有定位的現(xiàn)代數(shù)控加工技能設(shè)備條件下，在鑄件上選定一個基準(zhǔn)點(diǎn)，如產(chǎn)品規(guī)劃或用于安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)，模芯和模架可選取其分型面上的點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的使用，鑄件模型、模芯和模架按其基準(zhǔn)各就其位，使得模具規(guī)劃進(jìn)程清晰簡略，易查看，不易出錯誤。用坐標(biāo)法標(biāo)注頂桿、復(fù)位桿、型芯等孔位，用加工中點(diǎn)鉆孔可清楚定孔位
　　（7）在分型面，考慮分型面臨成型尺度的影響，做批改。
　?。?）模型查驗：①拔模視點(diǎn)查看：在指定拔模方向后（包含抽芯），不同拔模視點(diǎn)的區(qū)域顯現(xiàn)不同色彩，直觀易區(qū)分，亦能查看出是否存在倒錐。②鑄件厚度查看：設(shè)置厚度來判斷鑄件斷面厚度散布的狀況，對查看出的過厚或過薄，亦能采納對策。③鎖模力校核：求出在指定方向上的鑄件投影面積，對鎖模力、抽芯鎖緊力做校核。④模擬壓鑄進(jìn)程，進(jìn)行澆注，開模查驗
　　3. 模具規(guī)劃變更
　　（1）對鑄件的三維軟件進(jìn)行加工編程，傳輸給加工中點(diǎn)，線切割機(jī)等。同時由三維軟件或二維工程圖，供生產(chǎn)、檢測用。加工中點(diǎn)加工型腔，用電火花對某些特殊型腔進(jìn)行電加工，數(shù)控車床加工型芯等
　?。?）用鋅合金壓鑄件的三維軟件傳輸給三維坐標(biāo)儀做測量用模型
　　（3）對圖形做任何修正，應(yīng)該是對三維造型的修正，然后由其生成二維工程圖。PRO/E是單一數(shù)據(jù)庫?？稍谌S實體，也可在二維工程圖進(jìn)行修正形狀尺度，則其相關(guān)的三維實體和二維工程圖就會自動呼應(yīng)修正，同時安裝、加工等相關(guān)尺度也會自動修正。
　　鋅合金壓鑄模具規(guī)劃許多細(xì)節(jié)上的問題也是不能忽略的，模具質(zhì)量差、壽命短往往便是由于在規(guī)劃中的細(xì)節(jié)上沒有做得足夠的好才導(dǎo)致的。